يتميز القالب متعدد البلورات بمزايا مقاومة التآكل الجيدة، وعمر الخدمة الطويل، والسعر المنخفض، وما إلى ذلك، وتطبيقه في إنتاج سحب الأسلاك يتوسع باستمرار. ومع ذلك، فإن السبب الرئيسي وراء عدم إمكانية إنهاء معظم القوالب الكريستالات هو أن قطر السلك المسحوب سيظهر كبيرًا وصغيرًا، ومن الصعب التحكم في قطر السلك.
في عملية سحب السلك، فإن ظروف العملية التي تؤثر على عمر خدمة القالب هي بشكل أساسي: عمل التوتر العكسي P، ومعدل ضغط التمرير، ومواد التشحيم وجودة سطح السلك.
العوامل المؤثرة على إجهاد الشد
1. التوتر العكسي
سيؤدي التوتر العكسي إلى زيادة قوة السحب، وهو أمر غير ملائم لعملية سحب الأسلاك. ومع ذلك، من الواضح أن التوتر العكسي يمكن أن يقلل من ضغط الضغط الإيجابي على جدار القالب، مما يفضي إلى دخول مادة التشحيم إلى منطقة التشوه ويمكن أن يقلل الاحتكاك بين السلك وجدار القالب إلى حد معين، مما يقلل من تآكل ثقب القالب، وإطالة عمر خدمة القالب. وبطبيعة الحال، فإن الكثير من قوة السحب ستزيد من إجهاد الشد أكثر من اللازم، مما يؤدي إلى ظواهر تمدد مختلفة مثل ترقق الأسلاك أو كسر الأسلاك. لذلك، يجب استخدام معامل تمديد معقول في تخصيص القالب، بحيث يمكن للسلك الحفاظ على معدل انزلاق طبيعي على الأسطوانة وتجنب ظاهرة الانزلاق السلبية.
قوة شد السلك في فتحة القالب هي: الضغط الإيجابي، قوة الاحتكاك، قوة السحب والتوتر العكسي لجدار القالب وفقًا لحالة توازن القوة عند سحب السلك ومعيار الخضوع للمادة المعدنية، توزيع إجهاد الشد للسلك وضغط الضغط لجدار القالب يمكن أن يقلل بشكل كبير من ضغط الضغط عند مدخل قالب السلك، ويساعد مادة التشحيم على دخول منطقة العمل، ويقلل الاحتكاك بين السلك وجدار القالب ، وإبطاء تلف شيخوخة الحلقة وتمزق القالب. ومع ذلك، فإن الشد العكسي الكبير جدًا سيزيد من ضغط سحب السلك، وهو ما يؤدي بسهولة إلى انكماش السلك أو كسره. عندما لا تتغير ظروف الشد الأخرى، كلما زاد ضغط الضغط على جدار القالب، زاد إجهاد الاحتكاك، وأصبح تآكل القالب أكثر خطورة.
2. معامل الاستطالة
عندما تظل ظروف سحب الأسلاك الأخرى دون تغيير، فإن زيادة معامل الاستطالة سيزيد من كل من إجهاد الشد والضغط الإيجابي لجدار القالب. عندما يقترب إجهاد الشد أو يصل إلى حد إنتاج السلك عند مخرج قالب السلك، سيحدث تمدد غير مستقر، مما يتسبب في أن يصبح السلك رقيقًا أو مكسورًا. لذلك، يجب تحديد معامل الاستطالة لكل تمريرة بشكل معقول وفقًا للمواقف المختلفة. بشكل عام، من أجل ضمان حجم السلك وجودة سطحه، يجب أن يكون معامل الاستطالة للامتداد الأخير أقل من معامل الاستطالة في التمريرات السابقة.
3. معامل الاحتكاك
هذا هو العامل الأكثر أهمية في سحب الأسلاك. في الوقت الحاضر، يجب استخدام معظم القالب متعدد الكريستالات فقط كقالب جسر، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن أداء التلميع للقالب متعدد الكريستالات ليس جيدًا، والذي يحتوي على معامل احتكاك كبير، ومعامل احتكاك يبلغ ثقب القالب هو متغير يرتبط بالمادة وحالة السطح وشكل التمرير والانتهاء من سطحه. ويرتبط أيضًا بعوامل مختلفة مثل مادة السلك وحالة السطح ودرجة حرارة السحب وجودة مادة تشحيم السرعة بسبب قيود الظروف الموضوعية، على الرغم من أنه لا يمكن تغيير بعض العوامل، إلا أنه لا يزال بإمكاننا تقليل معامل الاحتكاك عن طريق تحسين ظروف الرسم. على سبيل المثال، في إنتاج الأسلاك النحاسية، يمكنك استخدام قضبان نحاسية عالية الجودة خالية من الأكسجين ومواد تشحيم، والتحكم في سرعة السحب، ودرجة حرارة السحب، وضبط عملية السحب.
باختصار، يجب علينا الانتباه إلى الأجزاء المتآكلة من قالب الرسم أثناء استخدام آلة الرسم واستبدالها في الوقت المناسب.
